Espositore in legno per bottiglie di vino con portabottiglie per birra da pavimento personalizzato per negozio al dettaglio

Informazioni di base

Descrizione del prodotto

Grazie al nostro partner, il motivo per cui eravamo qui oggi.

Processo di lavoro
(1) Caricare il legno sul carrello di alimentazione e posizionare l'elettrodo una volta terminato lo strato. (2) Farla scorrere nel serbatoio e chiudere lo sportello. (3) Avviare il sistema: la pompa del vuoto si avvia per prima quando raggiunge il limite impostato. La corrente HF inizia a riscaldarsi automaticamente.(4) Quando l'HF viene riscaldato alla temperatura limite massima impostata, l'HF si ferma e attende, dopo che la temperatura scende al limite minimo, il generatore HF riavvia il riscaldamento. Durante questo ciclo, il livello di vuoto è sempre vicino a - 0,09 MPa. Quando il valore scende al di sotto del limite impostato, la pompa del vuoto si avvia automaticamente. (5) Al termine del ciclo di asciugatura, il sensore di peso calcola l'intero sistema e interrompe il processo di asciugatura.

Postazione di lavoro per macchina per legno
La tecnologia del taglio del legno ha permesso ai clienti di sognare in grande quando presentano i progetti ai produttori. Investiamo continuamente nei nostri servizi CNC per il legno e attualmente disponiamo di due macchine a 5 assi e due a 3 assi, tutte programmate dall'ufficio utilizzando tecnologie all'avanguardia. Software CAM 3D all'avanguardia. Qui discutiamo della lavorazione CNC a 5 assi e ne evidenziamo caratteristiche, differenze, vantaggi e capacità.

Laboratorio di timbri
Panoramica dell'officina di punzonatura con copertura di attrezzature di punzonatura da 100T a 800T. Coperchio per pressa idraulica da 50T a 3100T. Con lo stampo (matrice, utensile) realizzato da noi stessi, possiamo personalizzare tutti i tipi di stampi in metallo secondo il disegno del cliente.

Laboratorio di saldatura

Introduzione di un robot di saldatura per postazione di lavoro sincrono di Panasonic Giappone. Avevamo un braccio di saldatura a 23 sezioni con 64 stazioni di lavoro e supporto per la saldatura dello schermo da una stazione di fornitura continua di gas.

1. Una corretta pianificazione e collaborazione portano a prodotti di migliore qualità.
2. Ridurre sempre al minimo i ritardi poiché i rischi possono manifestarsi nelle fasi precedenti.
3. Tempi di consegna migliorati e produzione costante.
4. La convalida garantisce la conformità del prodotto tra diversi fornitori.
5. Prodotto di qualità a basso costo.